在能源成本不断上升和环保要求日益严格的背景下，模温机工作原理中的余热回收技术成为提升能源利用效率、降低企业生产成本的重要途径。

模温机在冷却过程中，导热介质会携带大量余热，余热回收技术就是将这部分热量进行再利用。其工作原理主要基于热交换和能量转换。以水冷式模温机为例，在冷却阶段，高温的导热介质通过热交换器与另一回路的低温介质（如水或空气）进行热量交换。回收的热量可以用于预热生产用水、加热车间空气或供给其他对温度要求不高的工艺环节。例如，在注塑企业中，模温机回收的余热可用于预热注塑原料，减少原料加热所需的能源消耗；在食品加工企业，可利用余热对车间进行供暖，降低冬季取暖成本。

余热回收系统通常包括热交换器、循环泵、控制系统等关键部件。热交换器是实现热量传递的核心设备，其性能直接影响余热回收效率。高效的热交换器采用特殊的传热材料和结构设计，如板式热交换器，通过增加换热面积和优化流体流动路径，提高热量传递速度。循环泵负责驱动回收热量的介质循环，确保热量能够顺利输送到需要利用的地方。控制系统则实时监测余热回收系统的运行参数，如温度、压力、流量等，并根据实际需求自动调节设备运行状态，保证余热回收过程稳定高效。

苏州新久阳机械致力于模温机余热回收技术的研发和应用，推出的具备余热回收功能的模温机产品，能够有效回收设备运行过程中产生的余热。通过合理设计余热回收系统，将回收的热量重新利用于企业生产或其他环节，实现能源的梯级利用。经实际应用验证，采用苏州新久阳机械余热回收模温机的企业，能源消耗可降低 15% - 30%，显著减少了生产成本。同时，余热回收技术的应用也符合国家节能减排政策，有助于企业实现绿色生产，提升企业的社会形象和可持续发展能力。随着技术的不断进步，模温机余热回收技术将在更多行业得到广泛应用，为工业生产的节能降耗发挥更大作用。